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加工中心副工作台2
产品概述
加工中心副工作台工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。
加工中心副工作台产品材质：
铸铁HT200-300，工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使用该产品的精度稳定，性能好。
加工中心副工作台应用于动力机械设备的装配及调试，表面带有T形槽，可以固定动力机械设备，要求较大的加工中心副工作台，可以拼装使用。
一般装配平板的使用寿命很长，加工中心副工作台只要采用正确的方法使用和保放，加工中心副工作台工作面的精度可以保持使用2年以上，钳工加工中心副工作台精度降低时可以通过调试或刮研工艺恢复，钳工加工中心副工作台本身的使用寿命可以达到50-100年，所以，延长钳工加工中心副工作台的寿命，工作质量要注意。
加工中心副工作台技术要求：
1、加工中心副工作台工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。
2、加工中心副工作台的铸造表面应型砂且平整，涂漆牢固。
3、精度登记为0级-3级的平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的间距应不小于80mm。
4、加工中心副工作台应采用细密的灰口铸铁或合金等材料制造，其工作面硬度应为170-220HB。
5、加工中心副工作台工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra的大允许值为5um。
6、采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定：或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规定，且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。
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