焊接平台的安装调试及使用问题同硬度需求

其一、焊接平台的安装调试及使用问题

焊接平台适用于各种检验工作，用参考平面测量。交叉平台用于机床检查。交叉平台检查零件的尺寸精度或行为偏差，以及用于交叉。交叉平台在机械中也是的基本工具。在这种情况下，焊接平台材质：HT200-300表面硬度HB170-240，经过两次人工加工，使用产品的精度和稳定性，磨损性能很好。

根据结构的交叉平台分为肋骨和箱型；根据精度水平划分为00，0，1，2，3交叉平台。材料：HT200-300铸造，材料成分，原材料和成分根据以下标准（％）：碳含量：3.1-3.4，锰：0.6-0.9，硅：1.5-2.0，硫<0.12，磷<0.3。焊接平台的总规格为4m×8m，可以拼接超过此规格。磨损后，可以重新刮削以恢复其精度。它可用于测试零件的平整度。它准确，直观，方便。优点。划伤十字板后推动台面，工件相对平滑，无涩的感觉，方便测量，测量的准确性。

焊接平台的安装调试及使用问题总结如下：

1、在焊接平台上检验工件时要轻拿轻放工件，不要在焊接平台上挪动比较粗糙的工件，以免对焊接平台工作面造成磕碰、划伤等损坏。

2、焊接平台是一种使用物质的设备，因其材料有着自己的特性，因此焊接平台表面幅射热吸收慢，导热快，能够较快的进入恒温室切很稳定。

3、焊接平台四周一般都设计有4个对称的起重孔，这样装卸方便。为了防止焊接平台发生的变形，在吊装平板时，用四根同样长度的钢丝绳同时挂住焊接平台上得四个起重孔，将平板平稳吊装在运输工具上。

4、在使用焊接平台时，要先将焊接平台支承点垫好、垫平，每个支撑点受力均匀，整个焊接平台平稳，再由技术人员将焊接平台调整至合格精度。

5、一般焊接平台和岩石平台都有自己的常用规格。

6、单块平板就无法达到如此庞大工件的种种技术工作要求了，这时就需要将几块甚至十几块平台进行拼接，一块大的组合平台拼接平台再对大型的铸件、工件进行检验、划线、装配等工作。

7、一般焊接平台的拼接使用是比较常见的，相对而言，岩石平台的拼接使用就比较少。

8、一般一块常规规格的平板是可以达到正常大小或者一般大小工件的检验、划线、铆焊、装配等工作要求的，但是对于大型铸件或工件，比如大型机床铸件，船舶行业等等。

其二、焊接平台的硬度需求

焊接平台原材料直接关系着它的品质，一般国内的产品都是HT200--HT250材质，这种材质适中，但是强度低，一本的产品都是标准的HT300材质，所以欲质量还是有差异的。怎样提高国内的产品质量呢?只有增加材质的配比，才能把握好，又因国内的市场贪图的居多，所以很难做好货销售，的一般是出口!

焊接平台对硬度有比较好的需求，通常平台的硬度越高，以后能够使用的场所越多，所以如何提升它的硬度成了非常重要的技术，下面我们就来看看都有哪些方法能够提升钳工平台的硬度吧。

提升原材料出炉的时候的温度。钢铁溶液出炉的时候的温度与的硬度是有非常大的关系的，因为温度越高，钢铁溶液中的杂质就被融化的越多，其中含有的杂质越少，并且不容易发生，自然也就能够拥有的硬度。

所以，如果想要焊接平板拥有的硬度，提升它的出炉温度，就能做到，提升出炉温度可以通过改造铁炉的内部结构，同时加强送风的强度，在熔铁的时候使用的焦炭，这样就能提升铁溶夜的出炉温度了。

/让晶粒充分细化。不管是还是其他金属，晶粒的大小就能直接影响到它的硬度和一些物理性能。钳工平台也是一样，原材料的晶粒越细，金属强度和硬度也能够。一般在出炉的时候就对它做孕育处理，就能将晶粒充分细化，从而让整个钳工平台质量，硬度。

当然，让焊接平台硬度，除了这些技术性的手段，还有一个非常重要且的方法，那就是选择硬度，杂质少，物理性能的原材料，就根本上控制好质量。在制作过程中钳工平台可以分为四个精度，精度越高，要求也就越高。