莫氏锥度量规

莫氏锥度量规简介

莫氏锥度量规，不能指示量值，只能根据与被测件的配合间隙、透光程度或者能否通过被测件等来判断被测长度是否合格的长度测量工具。莫氏锥度量规控制的是尺寸或规格的上下限，一般包含全部的公差带 莫氏锥度量规结构简单，通常为具有准确尺寸和形状的实体，如圆锥体、圆柱体、块体平板、尺和螺纹件等。常用的莫氏锥度量规有量块、角度量块、多面棱体、正弦规、直尺、平尺、平板、塞尺 、平晶和   莫氏锥度量规等 。用莫氏锥度量规检验工件通常有通止法（利用莫氏锥度量规的通端和止端控制工件尺寸使之不超出公差带）、着色法（在莫氏锥度量规工作表面上涂上一薄层颜料，用莫氏锥度量规表面与被测表面研合，被测表面的着色面积大小和分布不均匀程度表示其误差）、光隙法（使被测表面与莫氏锥度量规的测量面接触，后面放光源或采用自然光，根据透光的颜色可判断间隙大小，从而表示被测尺寸 、形状或位置误差的大小）和指示表法（利用莫氏锥度量规的准确几何形状与被测几何形状比较，以百分表或测微仪等指示被测几何形状误差）。其中利用通止法检验的莫氏锥度量规称为   莫氏锥度量规（如卡规、光滑塞规、螺纹塞规、螺纹环规等。

莫氏莫氏锥度量规的使用注意事项：

1、使用前，要认真地进行检查。先要核对图纸，看这个莫氏锥度量规是不是与要求的检验尺寸和公差相符，以免发生差错，造成大批废品。同时要检查莫氏锥度量规有没有检定合格的标记或其他证明。还要检查莫氏锥度量规的工作表面上是否有锈斑，划痕和毛刺等缺陷，因为这些缺陷容易引起被检验工件表面质量下降，特别是公差等级和表面粗糙度较高的有色金属工件   为突出。还要检查莫氏锥度量规测头与手柄联结是否牢固。   后还要检查工件的被检验部位（特别是内孔），是否有毛刺，凸起，划伤等缺陷。

2、使用前，要用清洁的细棉纱或软布，把莫氏锥度量规的工作表面擦干净，允许在工作表面上涂一层薄油，以减少磨损。

3、当机床上装夹的工件还在运转时，不能用莫氏锥度量规去检验。

4、不要用莫氏锥度量规去检验表面粗糙和不清洁的工件。

5、莫氏锥度量规的通端要通过每一个合格的工件，其测量面经常磨损，因此，莫氏锥度量规需要定期检定。

6、使用光滑   莫氏锥度量规检验工件，如判定有争议时，应该使用下述尺寸的莫氏锥度量规检验；

莫氏莫氏锥度量规的使用方法：

用莫氏锥度量规检验工件通常有通止法、着色法、光隙法和指示表法。

1、通止法：利用莫氏锥度量规的通端和止端来控制工件尺寸，使之不超出公差带。如孔径测量时，若光滑塞规的通端通过而止端不通过，则孔径是合格的。利用通止法检验的莫氏锥度量规也称   莫氏锥度量规, 常见的   莫氏锥度量规还有螺纹塞规、螺纹环规和卡规等。

2、着色法：在莫氏锥度量规工作表面上薄薄涂上一层适当的颜料，然后用莫氏锥度量规表面与被测表面研合。被测表面的着色面积大小和分布不均匀程度表示其误差。

3、光隙法：使被测表面与莫氏锥度量规的测量面接触，后面放光源或采用自然光。当间隙小至   程度时，由于光学衍射现象使透光成为有色光,间隙至0.5微米时还能看到透光。根据透光的颜色可判断间隙大小。间隙大小和不均匀程度即表示被测尺寸、形状或位置误差的大小，例如，用直尺检验直线度,用角尺和平板检验垂直度等。

4、指示表法：利用莫氏锥度量规的准确几何形状与被测几何形状比较，以百分表或测微仪等指示被测几何形状误差。例如用平板和百分表等测量尺形工件的直线度；用正弦规、平板和测微仪测量角度等。

莫氏莫氏锥度量规的维护保养：

1、不要把两个莫氏锥度量规的工作表面配合在一起保存（如塞规和环规套在一起），否则两个工作表面会相互胶合，加外力分　开时会受到不   的损伤。

2、莫氏锥度量规使用完毕，要用清洁的棉纱或软布擦干净，放在木盒内，然后收存到工具柜里；片形莫氏锥度量规也可以挂在工具柜里。如果天气潮湿或隔一段时间才能使用时，擦干净后在涂上一层无酸凡士林或防锈油。保管莫氏锥度量规的地方   干燥

3、莫氏锥度量规要定期检查，一般检查周期为6-12个月。

4、不论是经常使用的莫氏锥度量规还是不经常使用的莫氏锥度量规，都要定期进行外部检查，看有没有损伤、锈蚀或变形。假如，发现莫氏锥度量规开始生锈，应及时放进汽油内浸泡一段时间，再取出仔细擦干净，并涂上防锈油。

5、使用期间，要把莫氏锥度量规放在适当的地方，如工具柜的台面上或机床不动部分的木垫板上，不要放在机床刀架上或机床导轨上，以免造成损坏。