消失模铸件的特点:
1、消失模铸件尺寸形状 ,重复性好,具有铸造的特点;
2、消失模铸件的表面光洁度高;
3、消失模取消了砂型和制芯工部,了由于制芯、下芯造成的铸造缺陷和废品;
4、机床铸件不合箱、不取模,简化了造型工艺,了因取模、合箱引起的铸造缺陷和废品;
5、消失模采用无粘结剂、无水分、无任何添加物的干砂造型,了由于水分、添加物和粘结剂引起的各种铸造缺陷和废品;
6、消失模简化了砂处理系统,型砂可全部重复使用,取消了型砂制备工部和废砂处理工部;
7、落砂 容易,降低了落砂的工作量和劳动强度;
8、铸件无飞边毛刺,使清理打磨工作量减少50%以上;
9、可在理想位置设置合理形状的浇冒口,不受分型、取模等传统因素的制约,减少了铸件的内部缺陷;
10、消失模负压浇注, 有利于液体金属的充型和补缩,提高了铸件的组织致密度;
11、组合浇注,一箱多件,提高了铸件的工艺出品率和生产效率;
12、减少了加工余量,降低了机加工成本。
影响消失模铸件尺寸精度的因素
一般情况下,影响铸件尺寸精度的因素是多方面的,比如消失模铸件本身的结构、形状、大小,泡沫塑料质量的影响,涂料涂层的影响,铸造过程中造型、浇注环节的影响等。
在整个消失模铸造流程中,浇注工艺是至关重要的环节之一,浇注系统、浇注速度、浇注温度、浇注工序四个因素是提高铸件质量的关键工序,只有不断、不断,才能铸造出精度 好的铸件。
涂料涂层对于消失模铸件精度也有很大的影响,涂料性能、涂层厚度可影响模样尺寸,从而影响到铸件尺寸精度,因此消失模铸造中,涂料应该具有良好的性能,足够的强度,同时涂料涂挂操作过程应做到合理。
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