大理石平板发展的意义同组成精度

一、和超加工机床发展的意义
和超加工技术的发展直接影响到一个技术和工业的发展，因此，世界各国对此都极为重视，投入很大力量进行研究，同时实行技术保密，控制关键加工技术及设备出口。随着航空航天、高仪器仪表、惯导平台、光学和激光等技术的迅猛发展和多的广泛应用，对各种复杂零件、光学零件、平面、曲面和复杂形状的加工需求日益迫切。目前，己了多种和超车削、磨削、抛光等机床设备，发展了新的加工和测量技术。
制造业是一个或地区国民经济的重要支柱.大理石平板其竞争能力然后体现在生产的工业产品市场占有率上，而制造技术则是发展制造业并提高其产品竞争力的关键。随着高技术的蓬勃发展和应用，发达提出了“制造技术”(AMT
)新概念。所谓制造技术，就是将机械工程技术、电子信息技术(包括微电子、光电子、计算机软硬件、现代通信技术)和自动化技术，以及材料技术、现代管理技术综合应用于产品的计划、设计、制造、检测、管理、供销和售后服务全过程的综合集成生产技术。制造技术追求的目标就是实现、省料、节能、清洁、灵活生产，满足社会需求。
从制造技术的技术实质性而论，主要有和超加工技术和制造自动化两大，前者追求加工上的精度和表面质量，后者包括了产品设计、制造和管理的自动化，它不仅是响应市场需求、提高生产率、劳动条件的重要手段，而且是产品质量的举措。两者有密切关系，许多和超加工要依靠自动化技术得以达到预期指标，而不少制造自动化有赖于加工才能准确地实现。两者具有全局的、决定性的作用，是制造技术的支柱。
较近几年，我国的机床制造业虽然发展很快，年产量和出口量都明显增加，成为世界机床较大消费国和一大国，在机床设备制造方面取得不小进展，但仍和有较大差距。
由于对我们封锁禁运一些重要的机床设备和仪器，而这些设备仪器正是和技术发展所迫切需要的，因此，我们投入的人力物力，自主发展和超加工机床，使我国的和科技发展不会受制于人。
二、某微小型超铣削机床的组成与精度
随着技术的不断发展，产品的和小型化已经成为一种发展趋势。与之对应的超微细加工技术亦是当前机械制造与技术的前沿和热点。
超加工技术是现代产业和技术的发展基础，大理石平台是现代制造的发展方向。随着光学、航空航天和工业等需求的不断提高，由MEMS带来的基于硅半导体制造工艺的微细加工技术已经不能满足加工多种材料和复杂3D形状的要求，故采用传统的机械加工方法进行微细制造的研究受到人们的重视。
与传统的加工机床相比，微小型机床具有低成本、及高柔性的特点，成为开展微细切削加工研究的重要装备。近年来，国内哈尔滨工业大学、上海交通大学、北京航空航天大学等单位相继开展了微小型机床方面的研制工作，但主要以微米级精度的实验样机为主，难以满足很高加工精度的需要。为此，我们在前期研究的基础上，开展了亚微米级精度的微小型机床的研究。
一、微小型机床的组成
为亚微米级的精度要求，对机床的结构设计和控制系统设计均提出了非常高的要求，主要满足以下原则：高分辨率的运动控制精度、高静/动态刚度和优良的热稳定性。
研制的三轴联动微小型超微细铣削机床，采用立式龙门结构布局，机床总体尺寸为600mmx500mmx700mm，XYZ三轴的工作行程均为75mm。该机床由龙门式床身、高速电主轴、进给驱动系统、数控系统、电气液控制系统和监测系统等组成。
1、床身
机床床身采用花岗岩材料。与铸铁材料相比较，花岗岩物理性能稳定，具有很好的刚性、吸振性及热稳定性，能机床在运行中保持很高的机械精度和热稳定性。
2、主轴
目前，微细铣削加工使用的刀具多为直径0.1~1mm的硬质合金刀具。为达到材料去除的切削速度，要求主轴有高的转速；同时，为了满足亚微米精度的加工，要求主轴的轴向和径向跳动小。通过比较分析，决定使用英国Loadpoint公司专门为微细加工而研制的高速电主轴。该主轴采用气体静支撑，轴向和径向跳动均小于0.125μm，较高转速可达120000r/min，可以轻易实现0~120000r/min任意转速的无级调速。
3、进给驱动系统