机床铸件油漆的涂装工艺的技术要求

机床铸件包括床身、工作台、立柱、龙门顶、连接梁。材质均为   细腻的灰口铸铁HT200-HT300，   的配比，   高的抗拉抗弯强度，   流行的热处理工艺，使机床铸件应力变形减少到   小度。使用   趋于稳定。影响机床铸件质量的因素很多，   是大型机床铸件的设计工艺性。进行设计时，除了要根据工作条件和金属材料性能来确定机床铸件几何形状、尺寸大小外，还   从铸造合金和铸造工艺特性的角度来考虑设计的合理性，明显的尺寸效应和凝固、收缩、应力等问题，以避免或减少机床铸件的成分偏析、变形、开裂等缺陷的机床铸件产生。

机床铸件油漆的涂装工艺的技术要求：

1、机床铸件油漆涂装前要对机床铸件进行检查，对表面凹凸不平处要使用工具进行修整，表面的污物要予以   。

2、经过机械加工后的机床铸件，油漆涂漆前   用金属清洗剂或洁净的工业汽油进行淋洗或刷洗，      表面的油污和其他污物。

3、机床铸件经过打磨后，如果有金属外露现象，需要不刷配套的底漆。

4、使用过氯乙烯填充机床铸件凹陷后   等其干燥后才能进行打磨，每次打磨后均需要      表面的磨浆和粉尘。

5、底漆刷涂或喷、浸要均匀，底漆在使用前   充分搅拌均匀，稀释至适当的年度再进行涂抹。

6、如果使用过氯乙烯填充机床铸件的凹陷，每次刮涂不宜太厚，刮涂厚度一般在0.5毫米左右，每次刮涂   等上以次刮涂的材料干后再进行。

7、采用水磨技术进行打磨，为防止机床铸件经过加工的表面生锈，需要采用防锈水进行打磨。

8、填充铸件凹陷的原子灰要按照产品的使用说明加入适量的固化剂，使用前   充分搅拌均匀。

9、在   后一到腻子打磨清理干净后，需要喷涂过氯乙烯   道底漆，这样可以提高漆膜的平整度，提高漆膜的光泽。