机床铸件液压系统常见故障分类及基础结构

其一、机床铸件液压系统常见故障分类
机床铸件液压系统综合了机、电、液等各种零部件，故障发生的原因也有许多种类。
故障诊断一方面需要对液压原理以及各种液压元件的结构和性能有足够的了解和认识，另一方面还要有足够的实践经验，机床铸件对于各种故障都有明确的体会，才能的诊断液压系统故障。基于此，进行液压系统故障的分类以及特征描述重要。机床铸件液压系统故障一般依据故障指示形式、故障性质以及现象进行分类。以故障指示形式分，有无警报的故障和有警报的故障。以故障性质分，有随机性故障和确定性故障。
以现象分，有动作故障，又可分为速度过慢或者过快、动作方向不对甚至无法动作、启动缓慢以及负载速度显著降低等现象；压力故障，压力故障又可分为压力调节失灵、压力不足、压力损失加大以及压力波动等现象；此外还有液压系统发热、噪音、振动等。
其二、机床铸件基础结构
用数字化信息技术对设备系统进行地控制的技术就是数字控制技术。机床铸件就是用数字控制技术对机床的运动轨迹和对零件的加工过程进行控制，是数字和机床的运作。像自动洗衣机、电冰箱等电气对数字控制技术的应用有着非常大应用，较具有代表性的机电产品就是机床铸件，机床铸件对控制编码和规定内的符号有的逻辑处理能力，与普通的机床相比具有现代化机械加工设备的性。机床铸件所有的机电产品相同，由以下几大组成部分：机床主体、电气控制单元、执行系统、数据控制系统部分。
1、机床主体。机床铸件的主体是机床的重要组成部分，它是直接作用在零件上的。主要的作用就是对零件进行加工。
2、电气控制单元。电气控制系统是由电源模块、电机模块、运动控制器(SIMOTION)等部分组成。
现阶段的机床铸件的电源模块有两种：一种可以将一个固定的电流转化成预定电流，并且与运动控制器能进行通信的可调电流；还有一种是不能转化电流，不能与运动控制器通信的不可调电流。电动机模块有两种，分别是装机装柜型和书本型。它的作用就是把通过的电流转变成适合电动机使用的交流电。电气控制单元是机床铸件的重要指挥中心，而电气控制系统的主要组成部分就是运动控制器，它的主要功能就是对主体工作部分的运动、逻辑、工艺的控制，它的正常运行对电气控制系统的正常运转发挥着重要的作用。
3、电气控制系统的执行部分。这部分是机床铸件对零件加工部分的直接作用者，通过对电磁阀的控制来完成机械的各种活动，通过对换刀角度的进一步提高数控车床的工作效率；在对机床进行换刀时会改变原有的运动轨迹；在加工的过程中，会出现磨损或断裂的现象，通过光纤传感器对进行检测，加工的质量。
4、PLC机床铸件的核心控制部分。机床铸件的控制系统的核心部分就是软件对程序的分析及使用。工控机通过对输入信息的读取将正确的信息传递给运动控制器，运动控制器会根据接收到的信息对电动机模块进行控制，进而对机床铸件的工作区域进行控制。同时，光栅尺检测到加工区域的信息，通过传感器将信息转化成标准信号传递给运动控制器，通过传感器的检测将机床铸件的工作状态传递给机床铸件的电气控制系统。