机床铸件电气硬件部分及电气控制研制

一、机床铸件电气控制系统的硬件部分
机床铸件由机械部分、上下位机软件和硬件电路这3个不可少的部分组合而成。占整个机床核心部分的就是数控装置，主要体现就是数字控制方式了很好的应用。通常情况下，PLC机床铸件分为两个大类：一类是内装型的PLC，这种装置在设计中能够好的体现机床铸件的控制顺序；二类是PLC，这种系统在软件和硬件方面都比较，而且，在机床铸件以及控制都能很好的体现，因此，二类装置在生产过程中加容易被应用。
机床铸件在电气控制系统中硬件部分也不容忽视，主要由机械手自动换刀、断刀检测和检测等。
1、机械手自动换刀
机械手自动换刀其在生产过程中能够起到提高机床铸件工作效率的作用，在应用过程中主要的工作原理就是利用控制电动阀的开关实现机械臂以及的夹紧功能，然后实现机械手的伸展、收回以及松开，自动完成换刀的动作。
2、断刀检测
在电气系统运行过程中，断刀检测系统的主要核心部分就是利用光纤传感器，在生产加工过程中，在长时间的使用过程中会出现磨损的问题，在情况比较严重的时候会出现断裂的情况。为了好的提高加工的效率，在生产过程中要对的使用情况进行检测，在出现严重磨损的情况下，机床要能够自动换刀，对生产效率不会产生任何的影响。
3、检测
在换刀过程中，主要是对主轴夹紧位置的机械手，或者是人工对进行的检测，不论采用何种方式，在对进行检测时，都要使用相关的检测工具来进行实现。
二、基于PLC的机床铸件电气控制系统研制
PLC的机床铸件系统充分发挥出自身的优点和重要作用，利用PC机信息处理能力以及机床运动控制系统和检测系统的性，机床铸件充分提高了机床铸件控制系统的结合具有重要的作用。其工作原理是利用PC机间加工信息转换为代码，通过信号接口板，将代码再次转换为相应的信号标准，传递给运动控制系统，实现对位置进行控制的重要目标。在PLC的机床铸件系统中，电动机为步进电机，采用的是开环控制。主要是因为这种电机的每一个脉冲步距角都需要与控制脉冲成正比，且无累积误差，只有这样才能机床铸件开环系统的精度，为数控系统的稳定运行奠定坚实的基础。
PLC的机床铸件电气控制系统是一种新型的机床铸件控制系统，而机床铸件电气控制系统又是我国机械业中的机床，将PLC与机床铸件电气控制系统进行结合，加强PLC的机床铸件电气控制系统，可以为机床铸件控制系统进一步优化提供充分的。