三维焊接平台的特性以及使用步骤

(一)、三维焊接平台的特性
三维焊接柔性平台是一套由主体件孔系平台和各种附件相配合的，适应多种规格的产品完成装夹的柔性化工装。其优点在于可循环使用，定位装夹，在立体的三维空间可延伸拓展工作面积。
三维焊接平台的特性介绍：
1、经济性：每次产品变化而投入的工装的费用时间几乎可以不再花钱。装置操作简便，使用。用户可根据需要拼接出不同要求的工装，就像儿童玩拼装式玩具一样。
2、柔性化：承载能力高，钢性稳定，它的五个面均加工有规则的孔，并刻有网线。焊接平台可方便地延伸和扩展，组合。经扩展的标准台面可模块化的定位和夹紧直接连接在一起。在安装、调整和定位工件过程将柔性三维组合焊接工装系统的通用功能展示，尤其在了大型工件方面的应用上。
拼装方式多样，用户只要充分发挥想象力，几乎可达到任何夹具同样的定位和夹紧功能。拼装，装拆方便；工作台面可以根据工件形状、大小进行拼装组合。台面上的刻度和模块尺寸的设计，使操作工人不用量具就可以根据工件尺寸搭出所需要的工装。
3、在2吨左右1M2集中载荷的作用下，其变形量不超过0.50mm，而再均布载荷作用下，其变形量只有0.024mm，可以满足绝大多数的焊接及装配加工的需要，其组建的，工作平台定位孔中心公差在0.05mm以内。这种将会反映在用户所加工的产品中，因此此工作台也可用作检具的基准平台。
多功能三维焊接平台：
三维：代表三个方向一般夹具都是纵向和横向没有垂直方向。平台大面有二个方向，四周边可用作垂直方向的安装，从而达到立体组合。
孔系：这套夹具的主要特点就是从平台到附件都是标准孔没有传统的螺纹或t型槽，配合锁销就能使装配变得捷方便，定位。
组合：因为所有附件都是事先预制好的，可根据产品的需求任意组合及调整。
柔性：因为有上述功能整套装备可根据产品的变化而变化，一套夹具就可完成几个产品或几十个产品的需求，从而产品的试制的进程，节省大量的人力、物力和财力(环保和低碳产品)。
焊接：本产品是专为焊接制品的而设计的通用夹具；用于焊接方便、灵活、，与传统的焊接方式许多。
(二)、三维柔性焊接平台的使用步骤
1、旋转螺杆，使锁销内五个滚珠陷入锁销内部。
2、插入标准孔内，然后顺时针旋转螺杆，使锁销内部的滚珠凸出，与平台或者其它附件下端全角处相切。
3、较后用内六角扳手（SW=14）拧紧锁销（一般手动扭紧即可，需时用内六角扳手）。
4、取出时，逆时针旋转几圈，使滚珠陷入锁销内部时三维，三维焊接平台压紧件有九大优点取出锁销。焊接平台的铸件面板的厚度不易过薄，这是由两个原因造成的：
1、焊接平台的使用方法，焊接平台顾名思义就是在平台的上面进行焊接工作，不可避免的要进行敲打，敲打的力度造成我们不能使用太薄的面板。
2、焊接平台铸件铸造的方法：焊接平台铸件壁厚过薄，在生产铸件时会出现铸件浇不足和冷隔等。这是因为过薄的壁厚不能铸造合金液具有足够的能力充满铸型。通常在铸造条件下，每种铸造合金都存在一个能充满铸型的较小壁厚，俗称为该铸造合金的较小壁厚。设计铸件时，应使铸件的设计壁厚不小于较小壁厚。这一较小壁厚与铸造合金液的流动性以及铸件的轮廓尺寸有关。
三维柔性焊接平台柔性工装虽然是一种柔性可重复利用的工装，但其本质决定了有足够的结构强度和结构刚度来其定位准确度；同时，柔性工装要实现其柔性，使得其结构较一般刚性工装复杂。因此，针对柔性工装特点的结构优化设计技术是柔性工装设计的一项重要技术。三维焊接平台柔性工装的结构优化设计技术主要包括：工装结构(特别是骨架结构)轻量化设计优化以及静刚度变形分析，针对工装应用工况的结构模态分析，柔性工装的柔性特性对其结构的影响分析，模块化单元的结构设计等。