三维柔性焊接平台的加工方法同配套使用

[一]、三维柔性焊接平台的加工方法
三维柔性焊接平台所有孔都是通过数控加工来完成的，一般为提高加工效率，是使用规定尺寸U钻进行加工的。孔背面采用倒角进行逐个倒角加工，由于是使用机床铸件进行加工所以加工数据统一，可以在三维柔性平台工作面上任意区域进行组装。使用频率高的工装夹具附件是定位角尺及锁紧销、压紧器等。三维柔性工装的特点是使用简便、拆装、定位。
市场上三维柔性焊接平台品质具有多样性也是多元化，同样规格尺寸的三维平台产品加工相差也比较大，给使用单位造成很多困惑。作为一款工装产品没有一个统一的质检标准，怎样区分产品与劣质产品，如何区分是很多使用单位关心的问题，下面就仔细介绍一下这方面的知识。
1、三维柔性焊接平台，是使用ht200灰铁材质进行铸造的，通过化学成分检测分析可以比较准确的数据。但不是所有使用单位都配有理化分析室，此区分条件局限性很大。
2、通过外观检测区分方法；正规产品在三维平台外观可以看出来，工作面都进行了渗氮处理，表面、成黑亮色。劣质三维平台一般进行渗氮处理工艺处理，所以表面不会呈现黑亮色，并且工作表面硬度低。检测工作孔内有没有铸造。
3、尺寸测量检测方法；三维焊接平台工作面圆孔都是通过数控加工出来的，所以孔直径及孔距误差很小所有工装夹具附件都能够实现安装，而劣质三维平台为了降低生产成本节约加工时间，是通过钻模采用钻头进行打孔，所孔距及孔直径同一性差，在装夹附件时会出现孔距不匹配很多孔无法与正规工作附件进行安装。
三维柔性焊接平台是属于一种多工能工装夹具产品，铸铁材质有灰铸铁和碳钢两种材质，灰铸铁铸造的三维平台具有稳定性高、、适合较大工件工装焊接使用。碳钢焊接的三维平台一般尺寸较小适合一些小工件的组装焊接使用。以下为还没有使用过三维柔性焊接平台的单位展示一下三维平台的具体细节及部分工装组件。
灰铁铸造型的三维平台是根据工作孔的直径大小来区分类别的。常用孔径为28mm，孔距为100mm，另外一种规格孔径为直径16mm，孔间距为50mm，使用单位可根据自身产品尺寸选择合适的三维柔性焊接平台。
[二]、三维柔性焊接工作台要求与配套使用
三维柔性焊接工作台要求与熔化极氩弧焊机配套使用，自动完成水平环缝的焊接，焊接工艺对电气控制的要求：
（1）主轴转速为0.25～3.5，数码，准确预置和调节。工作稳定，无冲击、振荡。
（2）水平环缝搭接量准确控制，数码焊接长度。
（3）引弧、收弧时间数码，预置可调。
三维焊接平台图纸设计要根据客户需求进行设计，依据焊接平台标准GB/T22095-2008，主要包括外形尺寸、承重大小、工作面T型槽尺寸、工作面精度等，外形尺寸越大，焊接平台总体高度就越高，比如2000mm×4000mm的焊接平台，T型槽开口36mm（使用M30的紧固螺栓），T型槽间距250mm，承重20吨以下；总高度可以设计300mm，工作面厚度100mm，加强筋板厚度30mm，加强筋板包含50mm×50mm翻沿在内高度150mm-170mm；柔性焊接工作台整体重量7.5-8吨。柔性焊接工作台用于通孔和表面贴片元器件的焊接和解焊。该柔性焊接工作台采用大功率，长寿命陶瓷加热器，并具有闭路反馈的温度控制，因此，可获得高速，准确的焊接。
一种多角度旋转柔性焊接工作台，它是由台体、台座、液压油缸、油缸座、蜗杆、蜗轮、工作台组成，台体呈锥状，下端锥度为90度，下端通过轴与台座连接，液压油缸的一端与油缸座通过轴连接，另一端与台体下端通过轴连接，台体内固定有蜗杆，蜗杆与工作台连接，操作手柄与涡轮连接。本实用新型使工件随工作台在垂直方向上90度范围之内，在水平方向上360°范围内的任意位置固定，进行作业加工，操作方便，焊接质量可以。